Твердотопливные котлы



 

Принцип работы ТТ котлов

 

Твердотопливные (ТТ) котлы — системы отопления для помещений, сделанные из стали или чугуна, потребляющие «твердое топливо» – торф, торфяной брикет, дрова, уголь, кокс или топливные гранулы (пеллеты). Представляют собой недорогую альтернативу газу и нефти. Использование таких продуктов есть рациональная утилизация отходов деревообработки и сельскохозяйственного производства.

В отопительных приборах данной категории во время процесса горения выделяется тепловая энергия. Она и обогревает здание, воздействуя на температуру внутри. Агрегат идеально подходит для отопления любых строений – от жилых домов до больших сооружений, хозяйственных построек. Продукция также нашла большое применение в обогревании теплиц, СТО, гостиничных комплексов. Проработано достаточно огромное количество схем с применением ТТ котла и тепловентилятора.

Современное оборудование для обогрева зданий оснащено регулятором температуры. С его помощью осуществляется контроль над температурой воды (теплоносителя). Вода благодаря своей температуре греет отапливаемое помещения. Регулятор температуры и заслонка подачи воздуха, как правило, соединены. С помощью регулятора можно прикрывать или приоткрывать заслонку, тем самым замедлять или ускорять процесс сгорания топливной массы, а также повышать или понижать КПД.

Преимуществами устройств является, прежде всего, доступность для пользователя, низкая стоимость потребляемой субстанции, автономный режим – аппарат не нужно подсоединять к электро или газовой сети; возможность работать на разных видах твердого топлива.

Дровяные имеют и ряд недостатков при определенных обстоятельствах. Например, 1) ограниченный период работы при одной загрузке поленьев/угля/торфа (для котла длительного горения – до 16 часов, для обычного – примерно от 8 часов); 2) постоянное обслуживание – удаление продуктов сгорания; 2) ручная загрузка, доставка и заготовка горючих материалов, что занимает относительно немало времени. Тем не менее, в определенных условиях древесина или «черное золото» — единственный выход из положения в ряде регионов Беларуси. Это гарантия комфортных жилых условий в помещении при любой погоде и политической ситуации, связанной с подорожанием или сбоем поставок углеродов.

ТТ котлы различаются друг от друга по следующим характеристикам:

Материал изготовления

  • Самый распространенный вид — стальные. Такие товары более доступны по цене, а также ремонтно пригодны. Толщина стали в 5 мм позволяет выдерживать давление в 2,5 бар и применять прибор в закрытых системах. Это обеспечивает лучшую циркуляцию и быстрый нагрев теплоносителя.
  • Если кто-то считает, что сталь не совсем надежна, может рассмотреть чугунные. Этот металл не так требователен к горючему, не боится конденсата. Однако топки у секционных приборов не позволяют использовать длинные поленья. Из-за маленькой топки дров хватает на 3-4 часа работы.

Вид топлива

  • Дровяные имеют специальное строение дымохода и теплообменника, что позволяет не создавать дополнительного сопротивления. Характерная особенность, наличие глубокой и объемной топки.
  • Угольные могут работать длительный период времени, исчисляемый сутками и может обеспечить максимальный комфорт при использовании.
  • Пеллетные – это наиболее дорогостоящий вид, но также и безопасный. Поставляются совместно с бункером для хранения пеллет, одного бункера хватит на 5-7 дней. В качестве питания используется пеллету различных сортов (светлую, темную), фракции толщиной 6-8 мм. Сердцем устройства является горелка, сложное, но надежное приспособление для сжигания топливной субстанции. При правильной настойке автоматики и горелки вы получите экономичный по своим характеристикам агрегат, отвечающий европейским стандартам.
  • Газогенераторный — еще один не совсем бюджетный товар, хоть и работает на древесине, но в его камере сгорает газ пиролиз. Пиролиз образовывается при тлении топливного материала, отсюда и второе название пиролизный.

Загрузка

  • Ручная загрузка, требует постоянного контроля и наблюдения за горением, оставлять устройство без присмотра запрещено. Поэтому при эксплуатации продукции с ручной загрузкой рекомендуем устанавливать источник бесперебойного питания.
  • Автоматическая подача осуществляется при помощи автоматики и позволяет получить ряд преимуществ, увеличенное время работы, аварийное отключение, режим саморозжига, экологичность.

Принцип автоматической подачи в пеллетных котлах таков. В бункер, расположенный рядом, засыпается пеллета, обычно объем емкости составляет от 400 до 1000 л. Пеллета по шнеку попадает в горелку, при помощи нагревательного элемента (керамический стержень) происходит розжиг, фотоэлемент следит за наличием пламени и регулирует горение.

 


Покупая средства для обогрева 20 лет назад, мы получали сваренных между собой несколько листов металла. На сегодняшний день, их изготовление — сложный высокотехнологичный процесс, который осуществляется на лазерных станках с ЧПУ. Современный твердотопливный котел выделяется строгим дизайном и наличием управляющего контроллера (автоматики). Подача воздуха теперь регулируется не шибером, а оборотами вентилятора. А за длительное горение отвечает автоматика с температурными датчиками.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и соответствующие цены. Продукция каталога подходит для любого бюджета и помещения.

Монтаж

Устройство ТТ котла не сложное. При желании его возможно сварить своими руками. Состоит он из трех камер:

  • 1 камера чистки, служит для дозжига вторичных газов, дополнительного теплосъема и удаления дымовых газов.
  • 2 камера предназначена для загрузки горючего вещества.
  • 3 камера, для удаления золы и подачи воздуха в камеру сгорания.

Существуют огромное количество схем подключения. Каждый производитель рекомендует свою схему обвязки. Вы можете подключать аппарат в существующую систему, к радиаторам, с теплым полом, бойлером косвенного нагрева, а также вместе с буферной емкостью.

Монтаж отопительного прибора должен осуществлять специалист, правильная работа и максимальное КПД будет только в том случае, если будут соблюдены все требования при установке.

Товаров: 0
  1. Defro (Польша)
  2. TIS (Польша)
  3. GTM (Польша)
  4. Atmos (Чехия)
  5. Attack (Словакия)
  6. Biawar (Польша)
  7. Bosch (Турция)
  8. Buderus (Турция)
  9. Burnit (Болгария)
  10. Drew-Met (Польша)
  11. Elektromet (Польша)
  12. Ferroli (Италия)
  13. Galmet (Польша)
  14. Junkers (Германия)
  15. OPOP (Чехия)
  16. Protherm (Словакия)
  17. SAS (Польша)
  18. Stropuva (Литва)
  19. Механикенн (Беларусь)
  20. Мозырьсельмаш (Беларусь)
  21. Ратон (Беларусь)
  22. Теплодар (Россия)
  23. Теплоприбор (Беларусь)
  24. Rizon (Беларусь)

Принцип работы ТТ котлов

котел твердотопливный в интернат-магазине баннер

Твердотопливные (ТТ) котлы — системы отопления для помещений, сделанные из стали или чугуна, потребляющие «твердое топливо» – торф, торфяной брикет, дрова, уголь, кокс или топливные гранулы (пеллеты). Представляют собой недорогую альтернативу газу и нефти. Использование таких продуктов есть рациональная утилизация отходов деревообработки и сельскохозяйственного производства.

В отопительных приборах данной категории во время процесса горения выделяется тепловая энергия. Она и обогревает здание, воздействуя на температуру внутри. Агрегат идеально подходит для отопления любых строений – от жилых домов до больших сооружений, хозяйственных построек. Продукция также нашла большое применение в обогревании теплиц, СТО, гостиничных комплексов. Проработано достаточно огромное количество схем с применением ТТ котла и тепловентилятора.

Современное оборудование для обогрева зданий оснащено регулятором температуры. С его помощью осуществляется контроль над температурой воды (теплоносителя). Вода благодаря своей температуре греет отапливаемое помещения. Регулятор температуры и заслонка подачи воздуха, как правило, соединены. С помощью регулятора можно прикрывать или приоткрывать заслонку, тем самым замедлять или ускорять процесс сгорания топливной массы, а также повышать или понижать КПД.

Преимуществами устройств является, прежде всего, доступность для пользователя, низкая стоимость потребляемой субстанции, автономный режим – аппарат не нужно подсоединять к электро или газовой сети; возможность работать на разных видах твердого топлива.

Дровяные имеют и ряд недостатков при определенных обстоятельствах. Например, 1) ограниченный период работы при одной загрузке поленьев/угля/торфа (для котла длительного горения – до 16 часов, для обычного – примерно от 8 часов); 2) постоянное обслуживание – удаление продуктов сгорания; 2) ручная загрузка, доставка и заготовка горючих материалов, что занимает относительно немало времени. Тем не менее, в определенных условиях древесина или «черное золото» — единственный выход из положения в ряде регионов Беларуси. Это гарантия комфортных жилых условий в помещении при любой погоде и политической ситуации, связанной с подорожанием или сбоем поставок углеродов.

ТТ котлы различаются друг от друга по следующим характеристикам:

Материал изготовления

  • Самый распространенный вид — стальные. Такие товары более доступны по цене, а также ремонтно пригодны. Толщина стали в 5 мм позволяет выдерживать давление в 2,5 бар и применять прибор в закрытых системах. Это обеспечивает лучшую циркуляцию и быстрый нагрев теплоносителя.
  • Если кто-то считает, что сталь не совсем надежна, может рассмотреть чугунные. Этот металл не так требователен к горючему, не боится конденсата. Однако топки у секционных приборов не позволяют использовать длинные поленья. Из-за маленькой топки дров хватает на 3-4 часа работы.

Вид топлива

  • Дровяные имеют специальное строение дымохода и теплообменника, что позволяет не создавать дополнительного сопротивления. Характерная особенность, наличие глубокой и объемной топки.
  • Угольные могут работать длительный период времени, исчисляемый сутками и может обеспечить максимальный комфорт при использовании.
  • Пеллетные – это наиболее дорогостоящий вид, но также и безопасный. Поставляются совместно с бункером для хранения пеллет, одного бункера хватит на 5-7 дней. В качестве питания используется пеллету различных сортов (светлую, темную), фракции толщиной 6-8 мм. Сердцем устройства является горелка, сложное, но надежное приспособление для сжигания топливной субстанции. При правильной настойке автоматики и горелки вы получите экономичный по своим характеристикам агрегат, отвечающий европейским стандартам.
  • Газогенераторный — еще один не совсем бюджетный товар, хоть и работает на древесине, но в его камере сгорает газ пиролиз. Пиролиз образовывается при тлении топливного материала, отсюда и второе название пиролизный.

Загрузка

  • Ручная загрузка, требует постоянного контроля и наблюдения за горением, оставлять устройство без присмотра запрещено. Поэтому при эксплуатации продукции с ручной загрузкой рекомендуем устанавливать источник бесперебойного питания.
  • Автоматическая подача осуществляется при помощи автоматики и позволяет получить ряд преимуществ, увеличенное время работы, аварийное отключение, режим саморозжига, экологичность.

Принцип автоматической подачи в пеллетных котлах таков. В бункер, расположенный рядом, засыпается пеллета, обычно объем емкости составляет от 400 до 1000 л. Пеллета по шнеку попадает в горелку, при помощи нагревательного элемента (керамический стержень) происходит розжиг, фотоэлемент следит за наличием пламени и регулирует горение.

 


Покупая средства для обогрева 20 лет назад, мы получали сваренных между собой несколько листов металла. На сегодняшний день, их изготовление — сложный высокотехнологичный процесс, который осуществляется на лазерных станках с ЧПУ. Современный твердотопливный котел выделяется строгим дизайном и наличием управляющего контроллера (автоматики). Подача воздуха теперь регулируется не шибером, а оборотами вентилятора. А за длительное горение отвечает автоматика с температурными датчиками.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и соответствующие цены. Продукция каталога подходит для любого бюджета и помещения.

Монтаж

Устройство ТТ котла не сложное. При желании его возможно сварить своими руками. Состоит он из трех камер:

  • 1 камера чистки, служит для дозжига вторичных газов, дополнительного теплосъема и удаления дымовых газов.
  • 2 камера предназначена для загрузки горючего вещества.
  • 3 камера, для удаления золы и подачи воздуха в камеру сгорания.

Существуют огромное количество схем подключения. Каждый производитель рекомендует свою схему обвязки. Вы можете подключать аппарат в существующую систему, к радиаторам, с теплым полом, бойлером косвенного нагрева, а также вместе с буферной емкостью.

Монтаж отопительного прибора должен осуществлять специалист, правильная работа и максимальное КПД будет только в том случае, если будут соблюдены все требования при установке.